康道昊威：六軸機(jī)器人為何會(huì)發(fā)展快？能替代人工進(jìn)行工作，六軸機(jī)器人機(jī)械手推動(dòng)了汽車行業(yè)的加速發(fā)展，主要體現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量，大幅提高汽車整車和零部件的質(zhì)量和均一性，提高整車裝配技術(shù)水平和質(zhì)量，替代人工完成很多高強(qiáng)度高污染及惡劣環(huán)境的工作，節(jié)省人工和管理成本，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和供應(yīng)鏈信息化智能化，提升企業(yè)總體效益等等。

　　一.為何需要六軸機(jī)器人

　　1.勞動(dòng)生產(chǎn)率的要求。越來越高的勞動(dòng)生產(chǎn)率要求，減少的人需要用六軸機(jī)器人等自動(dòng)化設(shè)備替代。

　　2.汽車控制自動(dòng)化。汽車產(chǎn)品技術(shù)的日新月異，越來越朝智能化、舒適化發(fā)展，這就要求制造和測(cè)試汽車的設(shè)備也更加智能化和自動(dòng)化。

　　3.品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)提升。汽車行業(yè)對(duì)汽車品質(zhì)的安全性、制造質(zhì)量、環(huán)境要求越來越高，也催生了設(shè)備自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù)和制造技術(shù)的提升。

　　4.成本需求。由于汽車產(chǎn)能的快速發(fā)展，逐步使市場(chǎng)出現(xiàn)過剩。因此，要提升競(jìng)爭力，盡量降低成本。而降低成本的重要途徑之一，就是提升制造效率，攤薄制造成本。這也拉動(dòng)了六軸機(jī)器人自動(dòng)化技術(shù)的快速發(fā)展。

　　二.六軸機(jī)器人主要應(yīng)用汽車行業(yè)

　　汽車行業(yè)是六軸機(jī)器人應(yīng)用早、應(yīng)用數(shù)量多、應(yīng)用能力強(qiáng)的行業(yè)。2015年為止汽車業(yè)產(chǎn)值是8650億美元，六軸機(jī)器人和自動(dòng)化技術(shù)在其中產(chǎn)生了6560億美元的價(jià)值。與幾十年前相比，汽車產(chǎn)能增加了數(shù)百倍，但產(chǎn)業(yè)工人的數(shù)量卻變化不大，說明了以機(jī)器人為代表的自動(dòng)化水平的提升，促進(jìn)了汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

　　汽車零部件加工生產(chǎn)線主要針對(duì)對(duì)象有：發(fā)動(dòng)機(jī)，變速箱，懸掛及其它構(gòu)建等零部件。汽車生產(chǎn)線為生產(chǎn)汽車流水作業(yè)生產(chǎn)線。其作業(yè)線工序有焊接、沖壓、涂裝、動(dòng)力總成等，汽車加工使用工業(yè)機(jī)械手形成自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)不僅提高了產(chǎn)品生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，更直接提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，在人員成本越來越高，企業(yè)實(shí)現(xiàn)無人自動(dòng)化生產(chǎn)更是刻不容緩，直接影響著企業(yè)的發(fā)展，企業(yè)的未來。

　　三.總結(jié)

　　六軸機(jī)器人已經(jīng)成為具有柔性制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的主要自動(dòng)化工具。在發(fā)達(dá)，六軸機(jī)器人汽車自動(dòng)化生產(chǎn)線成套裝備已成為自動(dòng)化裝備的主流及未來的發(fā)展方向。而國內(nèi)，隨著汽車的生產(chǎn)規(guī)模迅速擴(kuò)大，自動(dòng)化技術(shù)與設(shè)備正在汽車制造行業(yè)得到越來越廣泛的應(yīng)用，許多國內(nèi)汽車制造企業(yè)紛紛在自己的生產(chǎn)線上使用了機(jī)器人、傳感、監(jiān)控系統(tǒng)等技術(shù)。與人力資源相比，自動(dòng)化系統(tǒng)可以承受更高難度、高強(qiáng)度的勞動(dòng)，能夠執(zhí)行更高工作，在工作中更準(zhǔn)確、更安全。那么汽車生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展成為了世界矚目的焦點(diǎn)之一。深圳市博立斯智能裝備有限公司為客戶提供優(yōu)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，六軸機(jī)器人，上下料機(jī)械手、數(shù)控機(jī)床機(jī)械手、沖床沖壓機(jī)械手、桁架機(jī)械手、碼垛機(jī)器人等設(shè)備。同時(shí)在汽車零部件加工自動(dòng)化方面用(技術(shù)優(yōu)勢(shì))已為廣大客戶提供各種類型產(chǎn)品的自動(dòng)化方案，并獲得客戶的好評(píng)。